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采用补油泵供油的柱塞泵,使用3000h后,操作人员每日需对柱塞泵检查1-2次,检查液压泵运转声响是否正常。如发现液压缸速度下降或闷车时,就应该对补油泵解体检查,机床柱塞泵厂家,检查叶轮边沿是否有刮伤现象,内齿轮泵间隙是否过大。对于自吸油型柱塞泵,机床柱塞泵型号,液压油箱内的油液不得低于油标下限,要保持足够数量的液压油。液压油的清洁度越高,液压泵的使用寿命越长。柱塞泵重要的部件是轴承,如果轴承出现游隙,则不能---液压泵内部三对磨擦副的正常间隙,同时也会破坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度,降低柱塞泵轴承的使用寿命。据液压泵制造厂提供的资料,轴承的平均使用寿命为10000h,超过此值就需要更换新口。
柱塞泵是靠柱塞在缸体柱塞孔中往复运动时造成密封工作容积的变化实现吸油和排油的。与齿轮泵及叶片泵相比,柱塞泵有以下特点:
1.工作压力高:因柱塞与缸孔加工容易,尺寸精度及表面可以达到---的要求,因而配合精度高,油液泄漏小,容积效率---,能达到的工作压力,机床柱塞泵,一般是20~40mpa,高可达100mpa。
2.流量范围大:因为只要适当地加大柱塞直径或增加柱塞数目,流量便增大。
3.改变柱塞的行程就能改变流量,容易制成各种变量型。
4.柱塞泵主要零件均受压,机床柱塞泵设备,使材料强度得以充分利用.---,单位功率重量小。
由以上可知,柱塞泵在高压、大流量、大功率的液压系统中和流量需要调节的场合,得到广泛应用。但柱塞泵的结构复杂,材料及加工精度要求较高,加工量大,价格昂贵,故一般是在其它类型的泵达不到要求时才采用。
工作时,在喷油泵凸轮轴上的凸轮与柱塞弹簧的作用下,迫使柱塞作上、下往复运动,从而完成泵油任务,泵油过程可分为以下三个阶段。结论:通过上述讨论,得出下列结论 柱塞往复运动总行程l是不变的,由凸轮的升程决定。 柱塞每循环的供油量大小取决于供---程,供---程不受凸轮轴控制是可变的。 供油开始时刻不随供---程的变化而变化。 转动柱塞可改变供油终了时刻,从而改变供油量。3. 国产系列柱塞式喷油泵国产系列柱塞泵主要有a、b、p、z和ⅰ、ⅱ、ⅲ号等系列。系列化是根据柴油机单缸功率范围对供油量的要求不同,以柱塞行程,泵缸中心距和结构型式为基础,再分别配以不同尺寸的柱塞直径,组成若干种在一个工作循环内的供油量不等的喷油泵,以满足各种柴油机的需要。国产系列喷油泵的工作原理和结构型式基本相同,以a型泵为例介绍柱塞式喷油泵的构造和工作原理。柱塞泵由四大部分组成:分泵、油量调节机构、传动机构和泵体为微处理器智能控制,液晶屏显示,可与电脑进行通讯,具有工作压力稳定、脉动小、操作方便等特点。广泛用于生化、化工、等行业,满---上行业需要连续恒压、恒流输送液体的要求。
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